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常用塑膠材料的基本知識
上傳時間:2020-11-20
重慶塑膠制品廠家是一種以高分子有機物質為主成分的材料,它在加工完成時呈固態形狀,在制造及加工過程中,可以借鑒塑料的流動來塑造形狀。塑料為合成的高分子化合物,主要成成分是合成樹脂,樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要取決于樹脂的本性,但添加劑也起著重要的作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑。
(1) 是高分子有機化合物。
(2) 可以多種形態共存。如液體、固體、膠體、溶液等。
(3) 可以成型。
(4) 種類繁多,不同的單體組成能造成不同的塑料。
(5) 用途廣泛,產品呈現多樣化。
(6) 具有不同的性質。
(7) 加工方法可多樣化。
(1) 大部分塑料的抗腐蝕能力強,不與酸、堿反應。
(2) 塑料制造成本低。
(3) 耐用、防水、輕質。
(4) 容易被塑制成不同形狀。
(5) 是良好的絕緣體。
(6) 部分塑料可以用于制造燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。
(1) 回收利用廢棄塑料時,分類十分困難,而且在經濟上不合算。
(2) 塑料容易燃燒,部分塑料燃燒時會產生有毒氣體。例如,聚苯乙烯燃燒時產生甲苯,少量會導致失明,吸入后有嘔吐等癥狀,PVC燃燒也會產生氯化氫有毒氣體。除了燃燒,高溫環境也會導致塑料分解出有毒成分,如苯環等。
(3) 塑料事由是由煉制的產品制成的,而石油資源是有限的。
塑料無法被自然分解。
(1) 根據塑料受熱后的性能表現把塑料分為以下幾類
l 熱塑性塑料:熱塑性塑料是指加熱后熔化,可流動至模具,冷卻后成型,再加熱后又會熔化的塑料。即可運用加熱及冷卻,使其產生可逆變化(液化-固態),即物理變化。通用的熱塑性塑料其連續使用的溫度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯稱為四大通用塑料。
l 熱固性塑料:熱固性塑料是指在受熱或其他條件下固化后不溶于任何溶劑,不能用加熱的方法使其再次軟化的塑料。熱固性塑料加熱溫度過高就會分解。如酚醛塑料(俗稱電木)、環氧塑料等。
(2) 根據塑料不同的使用特性,通常將塑料分為以下幾項。
l 通用塑料:通用塑料一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料。通用塑料通常有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
l 工程塑料:工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的機械性能和耐高、低溫性能,尺寸穩定性較好,可以用作工程結構的塑料,如ABS、聚酰胺、聚砜等。
l 特種塑料:特種塑料一般是指具有特種功能,可用于航空、航天等特殊應用領域的塑料。如氟塑料和有機硅,具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功能。增強塑料和泡沫塑料具有高強度、高緩沖性等特殊性能,這些塑料都屬于特種塑料。
塑料的成型加工是指由合成樹脂制造的聚合物制成最終塑料制品的過程。加工方法(通常稱為塑料的一次加工)包括壓縮(模壓成型)、擠塑(擠出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、壓延、發泡、吸塑等
(1) 壓塑又稱模壓成型或壓制成型,壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。
(2) 擠塑又稱擠出成型,是使用擠塑機(擠出機)將加熱的樹脂連續通過模具,基礎所需形狀的制品方法。擠塑有時也用于熱固性塑料的成型,泡沫塑料的成型。擠塑優點是可擠出各種形狀的制品,生產效率高,可自動化、連續化生產;缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此方法加工,制品尺寸容易偏差。
(3) 注塑又稱注射成型,注塑是使用注塑機(又稱注射機)將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、同化獲得產品的方法。注塑也能用于熱固性塑料和泡沫塑料的成型。注塑的優點是速度快、效率高,操作可自動化,能成型形狀復雜的零件,特別適合大量生產;缺點是設備及模具成本高,注塑機清理較困難等。
(4) 吹塑又稱中空吹塑或中空成型。吹塑是借助壓縮空氣是閉合在模具中熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。用吹塑法可生產薄膜制品,各種塑料中空瓶、桶、壺等容器及兒童玩具等。
(5) 壓延是將樹脂和各種添加劑經預期處理(捏合、過濾等)后,通過壓延機的兩個或多個轉向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材,然后從壓延機輥筒上剝離下來,再經冷卻定型的一種成型方法。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。
(6) 發泡成型,在發泡材料(PVC、PE和PS等)中添加是適當的發泡劑,使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔結構分為開孔泡沫塑料(絕大多數氣孔互相連通)和閉孔泡沫塑料(絕大多數氣孔是互相分隔的),這主要是由制造方法(化學發泡、物理發泡和機械發泡)決定的。
(7) 吸塑產品是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后,用真空吸附于模具表面,在冷卻成型。吸塑產品應用廣泛,主要用于各種產品的包裝、托盤等。
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